วิธีการทาสีตีเส้นเทอร์โมพลาสติก

ตอบด่วน

สีตีเส้นจราจรเทอร์โมพลาสติกใช้โดยการให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิหลอมละลายที่แนะนำ เตรียมพื้นผิวที่สะอาดและแห้ง ทาไพรเมอร์เมื่อจำเป็น วางวัสดุที่หลอมละลายด้วยเครื่องปาดหรือเครื่องพ่น หยดลูกปัดแก้วทันที และปล่อยให้เครื่องหมายเย็นลงก่อนที่จะเปิดสู่การจราจร

คุณภาพของการมาร์กที่เสร็จแล้วนั้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับสีเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับอุณหภูมิหลอมละลาย สภาพผิวทาง ความหนาของการใช้งาน การฝังลูกปัดแก้ว และเทคนิคการก่อสร้าง

กระบวนการตีเส้นถนนเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน

การตรวจสอบพื้นผิว → การทำความสะอาดพื้นผิว → ไพรเมอร์ (หากจำเป็น) → เทอร์โมพลาสติกความร้อน → ใช้การทำเครื่องหมาย → หยด{0}}บนลูกปัดแก้ว → การทำความเย็น → การตรวจสอบ

ขั้นตอนที่ 1 ตรวจสอบทางเท้า

ผิวทางที่สะอาดและแห้งเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการยึดเกาะที่ดี

อย่าทาเทอร์โมพลาสติกบนทางเท้าที่เปียกหรือปนเปื้อน

ขจัดสิ่งปนเปื้อนน้ำมันให้หมดก่อนทำเครื่องหมาย

ขั้นตอนที่ 2 ออกเดินทาง

การตั้งค่าที่แม่นยำจะกำหนดตำแหน่งสุดท้ายและรูปลักษณ์ของเครื่องหมายถนน

ข้อผิดพลาดของเลย์เอาต์ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการปรับปรุงคุณภาพแอปพลิเคชัน

การกำหนดข้อกำหนด

ก่อนสมัคร:

• ยืนยันแบบก่อสร้าง
• วัดตำแหน่งการมาร์ก
• วางแนวปฏิบัติ.
• ตรวจสอบความกว้างของเส้นและระยะห่าง
• ทำเครื่องหมายลูกศร สัญลักษณ์ และทางม้าลาย

ข้อควรระวังในการก่อสร้าง

• ตรวจสอบขนาดอีกครั้งก่อนการใช้งาน
• อย่าพึ่งเครื่องหมายเก่าหากการออกแบบมีการเปลี่ยนแปลง
• แก้ไขข้อผิดพลาดของโครงร่างก่อนใช้ไพรเมอร์หรือเทอร์โมพลาสติก

ขั้นตอนที่ 3 ทาไพรเมอร์ (เมื่อจำเป็น)

ไม่จำเป็นต้องใช้ไพรเมอร์ในทุกโครงการ

ทางเท้าแอสฟัลต์

โดยทั่วไป,ไม่มีไพรเมอร์จำเป็น เว้นแต่ผิวทางจะเก่าหรือขัดเงาแล้ว

ทางเท้าคอนกรีต

ควรทาไพรเมอร์ก่อนเทอร์โมพลาสติกเสมอ

คอนกรีตมีพื้นผิวหนาแน่นและมีความสามารถในการยึดเกาะต่ำกว่ายางมะตอย ไพรเมอร์ช่วยเพิ่มการยึดเกาะและลดความเสี่ยงของการหลุดลอก

รอจนกระทั่งสีรองพื้นแห้งสนิทก่อนจึงจะทำการมาร์ก

ห้ามทาเทอร์โมพลาสติกบนไพรเมอร์เปียก

สิ่งนี้อาจดักจับตัวทำละลาย ทำให้เกิดฟองหรือรูเข็มระหว่างการให้ความร้อน หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมสามารถดูได้จากบทความของเรา" ทำไมฟองสีตีเส้นเทอร์โมพลาสติก: สาเหตุและวิธีแก้ไข "

ขั้นตอนที่ 4 ให้ความร้อนและละลายวัสดุเทอร์โมพลาสติก

การหลอมละลายส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแอปพลิเคชัน

เมื่อกำหนดสูตรเทอร์โมพลาสติกแล้ว ประสิทธิภาพการใช้งานจะขึ้นอยู่กับกระบวนการหลอมเป็นส่วนใหญ่

วัตถุประสงค์ของการหลอมละลายคือการได้รับความหนืดละลายสม่ำเสมอและเสถียรไม่ใช่แค่เพื่อให้ถึงอุณหภูมิเป้าหมายเท่านั้น ความหนืดที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลที่ราบรื่น ความหนาสม่ำเสมอ ขอบที่สะอาด และการเก็บรักษาเม็ดแก้วที่ดี

แนวทางการหลอมละลาย

• ให้ความร้อนวัสดุตามอุณหภูมิการใช้งานที่ผู้ผลิตแนะนำ
• คนอย่างต่อเนื่องจนกว่าวัสดุจะละลายหมด
• ให้ความร้อนสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่
• อย่าเก็บวัสดุที่หลอมละลายไว้ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
• อย่าผสมเทอร์โมพลาสติกสูตรที่แตกต่างกันในกาต้มน้ำเดียวกัน

ปัญหาที่พบบ่อยระหว่างการหลอมละลาย

ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:การหลอมละลายเป็นขั้นตอนที่ยาวที่สุดและใช้พลังงานมากที่สุด-มากที่สุดของการสร้างตีเส้นตีเส้นเทอร์โมพลาสติก ดังนั้นการควบคุมกระบวนการหลอมจึงมีความสำคัญต่อทั้งคุณภาพการใช้งานและประสิทธิภาพการก่อสร้าง

ขั้นตอนที่ 5 ใช้การมาร์กเทอร์โมพลาสติก

มีการใช้วิธีสมัครสองวิธีกันมากที่สุด

การประยุกต์ใช้งานกรีด

การประยุกต์ใช้งานปาดหน้ากำลังใช้รถเข็นร้อนละลายในการก่อสร้างและใช้เครื่องปาดเพื่อควบคุมความหนาของเทอร์โมพลาสติกหลอมเหลว

ข้อดี:

• ความหนาสม่ำเสมอ
• ขอบตรง
• เหมาะสำหรับทางหลวง
• วิธีการสมัครที่พบบ่อยที่สุด

การประยุกต์ใช้สเปรย์

การใช้งานแบบสเปรย์จะทำให้เทอร์โมพลาสติกหลอมเหลวเป็นละอองผ่านปืนสเปรย์

ข้อดี:

• สมัครได้เร็วขึ้น
• เหมาะสำหรับทางหลวงระยะไกล-
• พื้นผิวเรียบ
• ระบบสเปรย์มักต้องการการควบคุมอุณหภูมิและความหนืดได้ดีกว่าการใช้เครื่องปาด

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการก่อสร้าง

เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญจาก MATESTAR

พนักงานที่มีประสบการณ์ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับรายละเอียดสามประการที่มักถูกมองข้าม:

ควบคุมความหนืดไม่ใช่แค่อุณหภูมิอุณหภูมิเดียวกันสามารถสร้างความหนืดที่แตกต่างกันได้ขึ้นอยู่กับสูตรผสม

อย่าทิ้งวัสดุที่หลอมละลายไว้ในเครื่องอุ่นก่อนเป็นเวลานานการให้ความร้อนที่เพิ่มขึ้นจะช่วยเร่งการเสื่อมสภาพของเรซินและส่งผลต่อคุณภาพการใช้งาน

ตรวจสอบการฝังลูกปัดแก้วทันทีหลังการใช้งานหากเม็ดบีดจมลึกเกินไปหรือยังคงมองเห็นได้เป็นส่วนใหญ่ ให้ปรับอุณหภูมิของวัสดุหรืออัตราการใช้เม็ดบีดก่อนดำเนินการต่อ